Hochtemperatur-/ Elektro­bänder für die Metall-, Elektro- & Uhren-Industrie

TOPTHEMA
Das Bild zeigt zwei Anwendungen: Links das Abkleben einer Leiterplatte und rechts die Bearbeitung eines Metallarmbands.
Hochtemperatur- bzw. Elektroklebebänder werden in verschiedenen Branchen zum Abdecken, Schützen und auch zum Verkleben genutzt.

Das Wichtigste in Kürze

  • Elektroklebebänder oder Hoch­temperatur­klebebänder werden zum Abdecken, Verkleben oder Schützen in der Metall-Industrie, Elektro-Industrie und auch in der Uhren- und Schmuck-Industrie eingesetzt.
  • Zu unserem Sortiment an Elektroklebebändern gehören u.a. Polyesterfilmklebebänder, Polyimid-/Kapton®-Klebebänder und Glasgewebebänder.
  • Alle diese Klebebänder sind als Rollenware oder als individuelle Formstanzteile erhältlich.
  • Je nach Anwendung und Material lassen sich Elektro­bänder auch wieder rückstandsfrei entfernen.
  • Unsere Experten beraten Sie gern, damit Sie das richtige Klebeband für Ihren Einsatz finden.

Wählbare Ausführungen

Vier unterschiedliche Elektroklebebänder als Rollenware mit verschiedenen Breiten.

Als Rollenware

Bei all unseren Klebebändern kann die Rollen­breite projekt­bezogen bestellt werden. Zusammen mit einem Spender­gerät, das ein Klebeband­stück in der Länge exakt nach Vorgabe ausgibt, können Materialien so sehr effizient abgedeckt oder verklebt werden.

BLICK IN UNSERE ROLLENENSCHNEIDEREI
Zwei Rollen mit Formstanzteilen

Als Formstanzteile

Sobald die Geometrien komplexer werden, eignen sich individuell hergestellte Form­stanzteile. Unsere exakt produzierten Stanzteile schützen oder verkleben Bauteile passgenau.

ZU UNSERER FORMSTANZTEIL-PRODUKTION

Polyesterfilm­klebe­bänder

Polyesterfilm­klebebänder bestehen aus einer Polyester-Trägerschicht, die mit unterschiedlichen Klebstoffen (Kautschuk-, Acrylat- oder Silikonklebstoff) beschichtet werden können.

Diese Klebebänder werden häufig im Elektronikbereich und in der Metallbearbeitung verwendet, und zwar aufgrund ihrer ausgezeichneten physikalischen und chemischen Eigenschaften.

 

Eigenschaften von Polyesterfilm­klebebändern

  • Hohe Zugfestigkeit: Polyesterfilmklebebänder bieten eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Haltbarkeit.

  • Dielektrische Eigenschaften: Ihre hohe Isolierfähigkeit schützt elektro­nische Komponenten vor elektrischen Störungen.

  • Chemische Beständigkeit: Sie sind resistent gegenüber vielen Chemikalien und Lösungsmitteln, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht.

  • Temperaturbeständigkeit: Polyesterfilmklebe­bänder halten hohen Temperaturen stand, was sie ideal für Anwendungen in der Nähe von Wärme­quellen macht.

Anwendungsbeispiele von Polyesterfilmklebebändern

Elektrische Isolierungen mit Polyesterfilmklebeband

Elektrische Isolierung

Polyesterfilmklebe­bänder werden zur elektrischen Isolierung von Bauteilen und Drähten verwendet. Ihre hohe di­elektrische Festig­keit macht sie ideal für den Einsatz in Trans­formatoren, Motoren und Spulen. Durch den Poly­esterfilm-Träger bieten diese Klebe­bänder eine extrem hohe Durchschlag­festigkeit.

Thermische Anwendungen

Dank ihrer hohen Hitze­beständigkeit werden Polyester­filmklebebänder in Anwendungen einge­setzt, bei denen erhöhte Temperaturen auftreten, wie etwa in Geräten, die in der Nähe von Heiz­komponenten betrieben werden oder beim Satinieren von metall­ischen Werk­stücken.

 

Sie werden auch zur Lami­nierung von Folien oder anderen Materialien eingesetzt, die während der Herstellung hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Auf einer Metallplatte wurde ein Streifen mit einem Elektroklebeband während des Pulverbeschichten abgedeckt. Unter dem zum Teil abgezogenen Elektroband sieht man die ursprüngliche graue Farbe.

Pulverbeschichtung, Galvanotechnik

Mit Silikon-Klebstoff beschichtete Polyester­folien lassen sich auch nach enormer Hitze­einwirkung, wie z.B. in der Pulver­beschichtung, absolut rückstands­frei entfernen. Durch die hohe Schnitt­qualität sind kanten­scharfe Beschichtungen problemlos möglich.

Polyimid-/Kapton®-Klebebänder

Polyimid-/Kapton®-Klebebänder bestehen aus einem Polyimidfilm, der mit einem hitzebeständigen Silikon­kleber beschichtet ist. Die Hochtemperatur-Klebe­bänder aus Polyimid sind vor allem bekannt unter dem Markennamen Kapton® von DuPont, obwohl es noch viele weitere Hersteller mit gleichwertigen Produkten gibt.

 

Eigenschaften von Polyimid-Klebebändern

  • Hervorragende Hitzebeständigkeit: Polyimid-Klebebänder können extremen Temperaturen von –269°C bis über 300°C standhalten.

  • Exzellente elektrische Isolierung: Sie bieten hohe dielektrische Festigkeit und geringe elektrische Verluste.
  • Gute Haftung: Der Silikonkleber sorgt für eine starke Haftung, auch bei hohen Temperaturen.
  • Chemische Stabilität: Sie sind widerstandsfähig gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, einschliesslich Säuren und Basen.
  • Hohe Zugfestigkeit: Polyimid-Klebebänder bestehen aus robustem Material, das mechanische Belastungen aushält.

Hochtemperaturanwendungen mit Polyimid-Klebebändern

Abdecken von Goldkontakten auf einer Leiterplatte mit einem Polyimid-Klebeband

Lötmaskierung

Polyimidklebebänder wer­den häufig als Mas­kierungs­material beim Lötprozess verwendet. Sie schützen empfindliche Komponenten während des Reflow-Lötens oder des Wellen­lötens, da sie Temperaturen von bis zu 260°C vertragen.

Thermisches Management

In Anwendungen, die eine hohe Hitze­beständigkeit erfordern, wie in der Luft- und Raumfahrt, werden Polyimid­klebebänder ver­wendet, um Bauteile vor extremen Temperaturen zu schützen.

Ein Uhrenarmband ist mit einer Oberflächenschutzfolie als Formstanzteil abgedeckt und wird poliert.

Schutz vor mechanischen Belastungen

In der Uhren-Industrie werden Polyimid­klebebänder als Schutz beim Polieren von metallischen Bauteilen, z.B. von Uhren­arm­bändern, verwendet.

MEHR ERFAHREN

Weitere Anwendungsbeispiele von Polyimid-Klebebändern

Elektrische Isolierung

Polyimidklebebänder bieten eine zuverlässige elektrische Isolierung, was sie ideal für den Einsatz in Spulen, Transformatoren, flexiblen Leiterplatten und anderen elektrischen Bauteilen macht.

Schutz vor elektro­statischer Entla­dung (ESD)

Ein Polyimid-Klebeband kann mit antistatischen Eigenschaften ausge­stattet werden, um empfind­liche elektronische Bauteile vor elektrosta­tischer Entladung zu schützen.

Glasgewebe-Klebebänder

Zwei Rollen Glasgewebeband

Glasgewebe-Klebebänder bestehen aus einem Glasfaser-Gewebe, das mit einem Kleb­stoff beschichtet ist. Sie sind besonders anschmieg­sam, flexibel und verfügen über eine hohe Temperatur­beständig­keit und Reisskraft.

 

Eigenschaften von Glasgewebebändern

  • Hohe Temperatur­beständigkeit: Sie können Temperaturen bis zu 260°C dauerhaft standhalten.

  • Hohe Zugfestigkeit: Glasgewebe bietet eine hervorragende Festigkeit und Stabilität.

  • Elektrische Isolierung: Hervorragende dielek­trische Eigen­schaften machen sie ideal für elektrische Anwendungen.

  • Chemische Beständigkeit: Widerstandsfähig gegenüber vielen Chemikalien und Lösungsmitteln.

  • Flammhemmend: Glasgewebeklebebänder sind von Natur aus feuerbeständig und je nach Produkt auch UL510A-zertifiziert.

  • Abriebfestigkeit: Sie bieten Schutz vor physika­lischer Abnutzung und Beschädigung.

Anwendungsbeispiele von Glasgewebebändern

Elektrische Isolierung

Glasgewebe-Klebebänder werden häufig für Hoch­spannungs­anwendungen eingesetzt, etwa bei Trans­formatoren, Spulen, Wickel­köpfen oder Elektro­motoren.

Hitzebeständige Anwendungen

Glasgewebebänder werden als schwer ent­flamm­bare, elektrische Abschirmung in ver­schie­denen industriellen An­wen­dungen verwendet, um Geräte und Kompo­nenten vor direktem Flammen­einfluss zu schützen.

Kabelbäume, Hochtemperatur­leitungen

Glasgewebebänder dienen zum Bündeln, Abdichten, Umwickeln und Kenn­zeichnen von Kabeln.

Haben Sie Fragen oder spezielle Anforderungen? Wir beraten Sie gerne.

Jacqueline Blattau
Leiterin Verkauf Innendienst
Jacqueline Blattau, Mitarbeitende Industrie, Permapack